鋼輪圈檢測系統

　　利用自主知識產權，選配國際知名廠商產品作為核心元件，以高可靠性、低成本為制造理念而研發的在線X射線實時成像檢測系統。

本系統通過高頻X射線探傷機與工業電視的配合，使用戶能夠實時觀察被測工件的X射線投影，從而判斷是否存在內部缺陷及缺陷類型，同時可通過計算機同步完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評測結果的準確性。

　　緊密結合中國生產實際而制造的CLG-D型檢測系統，是丹東市無損檢測設備有限公司在多年焊接質量檢測經驗基礎上，利用自主知識產權，選配國際知名廠商產品作為核心元件，以高可靠性、低成本為制造理念而研發的在線X射線實時成像檢測系統。

　　本系統通過高頻X射線探傷機與工業電視的配合，使用戶能夠實時觀察被測工件的X射線投影，從而判斷是否存在內部缺陷及缺陷類型，同時可通過計算機同步完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評測結果的準確性。

　　機械系統由C型臂檢測系統、輪轂檢測平臺、檢測室組成。被檢測輪轂通過外部生產線輸送到防護室的檢測位（即圖像增強器與X射線管的中心部位），檢測臺使輪轂旋轉，自動找正焊縫，通過檢測平臺的水平運動完成被測輪轂質量檢測。

符合標準

　　JB/T7788-1995《工業X射線探傷機防護規則》

　　JB/T8764-1998《工業探傷用X射線管通用技術條件》

　　JB/T5453-2004《工業X射線圖像增強器電視系統技術條件》

　　JB/T6221-2004《工業X射線探傷機電器通用技術條件》

　　JB/T7412-1994《固定式(移動式)工業X射線探傷機》

　　GBZ117-2006《工業X射線探傷放射衛生防護標準》

　　JJG40-2001《X射線探傷機》

　　GB18871-2002《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》

　　JB/T9402-1999《工業X射線探傷機性能測試方法》

　　JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測------第二部分：射線檢測》AB級

　　應用范圍：子午線輪胎用鋼輪圈對接焊縫質量檢測

　　被測輪圈：13-26"

　　壁厚：3-13mm

　　檢測速度：2m

　　空間分辨率：＞3.0 lp/mm

　　實時靜態靈敏度：3.0%

　　處理后靈敏度:1.6-2.0%

　　X射線機：XYD/XYG(高頻) - 160/225/320/350 可選

　　成像單元：圖像增強器

　　焊縫自動定位系統

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